Macchine per trafilatura di chiodi in linea retta

Informazioni basilari.

Modello numero.	LZ/LW/LT
Massimo. Numero di blocchi	15
Certificazione	ISO
Condizione	Nuovo
Colore	Deciso dal cliente
Tempi di consegna	60-90 giorni
Funzione	per rendere il filo di acciaio più sottile
Pacchetto di trasporto	Pellicola di plastica e scatola di legno
Marchio	Pingsheng
Origine	Città di Wuxi

Descrizione del prodotto

Macchine per trafilatura di chiodi in linea retta Tel: + 86 17701519738
1. Presentazione dell'azienda:
La nostra azienda è una grande impresa privata che produce varie macchine per trafilatura con oltre 25 anni di esperienza professionale. Forniamo macchine per trafilatura avanzate e un eccellente servizio post-vendita per l'industria metallica cinese e d'oltremare. Produciamo serie di macchine per trafilatura a linea retta del marchio Pingsheng, macchine per trafilatura a umido, macchine per trafilatura verticali invertite, macchine per trafilatura combinate, tipo OTO (puleggia trafilatrice), macchine per trafilatura e relative macchine ausiliarie. Questi prodotti hanno un aspetto attraente, un prezzo ragionevole, prestazioni stabili, facilità d'uso ed efficienza produttiva e con grande sicurezza. Ha il controllo della frenata di emergenza, una volta che c'è qualcosa che non va nel funzionamento, può frenare automaticamente.
2. Macchina per il disegno di linee rette:

Telaio

È il fondamento di tutte le unità della macchina da disegno. È saldato tramite piastra di rinforzo, acciaio piegato, profilato d'acciaio. Tutti i materiali sono progettati in modo sufficientemente sicuro per migliorare la rigidità.

Elaborazione del telaio:

Il telaio poggia sulla speciale piastra di saldatura livellante, saldare l'acciaio come base della piastra inferiore. Quindi eseguire il trattamento di rinvenimento e vibrazione a bassa temperatura per eliminare lo stress di saldatura.

La precisione della lavorazione a freddo è il fattore importante per realizzare il disegno ad alta velocità. Eseguire il processo di fresatura per il piano inferiore e il lato di collegamento del telaio. Quindi fissare il foro principale e il foro della vite della superficie di montaggio.

La lavorazione del gruppo delle chiusure del telaio è terminata nel reparto di verniciatura, la verniciatura del primer antiruggine e la raschiatura e sbavatura.

Infine, dipingi la seconda verniciatura della finitura in base al colore del cliente, attendi il montaggio.

Struttura del cabestano

Il materiale è un corpo grezzo in fusione di acciaio ZG45, dopo il trattamento di tempra e rinvenimento, HB250. Scavare una profondità di 5 mm sulla superficie di lavoro del cabestano, quindi sciogliere il tungsteno, il carburo di cobalto e la saldatura sovrapposta. Quindi tornitura grezza, tornitura di precisione, molatura e lucidatura, la ruvidità superficiale può raggiungere 0,08 μm, altezza dello strato indurente 300 mm, profondità superiore a 3 mm, HRC 58-62.

Prodotti

Informazioni basilari.

Descrizione del prodotto